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达克罗涂覆固化的温度是多少?
  • 达克罗涂覆固化的温度是多少?

  • 发布于 2023-02-10
  • 基础温度是100°C左右,主要是为了排除蒸发工件上的水分,也称为干燥阶段。 温度在300°C到350°C左右。主要是通过高温烧结使涂液固化在工件上。 一般要高于室温的10°C左右作为冷却,冷却后方可下料装箱。 注:达克罗涂覆固化温度跟材料相关,一般不会超过350℃(PS:特殊材料需要更高温度)。需咨询达克罗设备或涂料供应商!
电镀锌与达克罗怎么选?
  • 电镀锌与达克罗怎么选?

  • 发布于 2023-02-01
  • 达克罗工艺得益于现代工艺技术发展的成熟,是一种新型表面处理方法,存在巨大的市场价值和广阔的发展空间。这种防腐涂层工艺的涂层的厚度只有5-10um,虽然成本较高,但是防腐效果数倍于电镀锌。达克罗涂层是涂覆在工件表面的耐腐蚀涂层,分为含铬和无铬两种,他的硬度稍低,耐磨性较差,目前银色较多,也有黑色等等其他颜色。达克罗涂层的防腐蚀效果要比镀锌好很多,通过做实验,达克罗涂层的零件能够通过1000小时的盐雾试验。达克罗涂液的价格也比镀锌高很多,而且达克罗涂料无污染,镀锌污染严重,迫于治理环境污染的压力,很多零件开始采用达克罗表面处理方法。达克罗工艺的许多优点被不断发掘、放大,成为了适用范围广泛的工艺,特别是薄镀层金属紧固件、标准件等金属件,以及需要承受高温环境的特殊部件。 镀锌分为电镀锌和热浸镀锌,一般用于耐蚀涂层,或者涂装底层(仅仅从工艺来说,实际上使表面涂覆获得更好的外观),电镀锌膜厚较厚,一般...
达克罗涂层的检测标准和方法
  • 达克罗涂层的检测标准和方法

  • 发布于 2023-01-02
  • 根据 2002 年国家质量监督检验检疫总局发布了"锌铬涂层技术条件”的中华人民共和国国家标准,标准号为 GB/T18684-2002,对达克罗涂层的检测主要有以下五项: 1,溶解称重法:重量大于 50g 试样,采用精度为1mg 的天平称得原始质量 W1(mg).将试样放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中,浸泡10min,使锌饹涂层全部溶解。取出试样,充分水洗后立即烘干,在称取涂层溶解后的试样质量 w2(mg)。量取并计算出工件的表面S (dm2),按下列公式计算出涂层的涂覆量 W (mg/dm2): W=(WI-W2)/S。 2,金相显微镜法:按 GB/T6462 要求,采用金相显微镜法检测涂层的厚度。 采用胶带试验方法,检测锌铬涂层与基体的附着强度,胶带试验按 GB/T5270-1985第1.4 要求进行。要求试验后涂层不得从基体上剥落或露底,但允许胶带变...
达克罗表面处理
  • 达克罗表面处理

  • 发布于 2022-11-19
  • 达克罗表面涂层处理技术是目前世界上最新的金属表面涂层处理技术工艺。用一种新工艺在金属表面涂覆专用混合涂层,可替代传统工艺的所有前处理工序,金属防护水平达到国际标准。在金属表面处理工艺中可称为高效全封闭绿色环保处理工程。 达克罗是DACROMET 的缩写和译音,又称达克锈、达克曼、迪克龙、锌铬膜。达克罗技术是由美国人发明,日本人买断,现被我国引进的专有控制性技术 ,整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂覆方式,革新了电镀工艺,杜绝了电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬及污水、废气的排放等污染问题。达克罗是经过脱脂一抛丸一涂覆一固化一冷却一成品的工艺过程,使用工件形成片状锌粉、铝粉及金属铬盐组成的银灰色防腐蚀涂层。达克罗膜层在金属表面形成的过程中,其挥发的物质几乎全部是经过气化的水分,且无任何污染和公害在工业发达国家中,已得到广泛的应用,正逐步替代污染严重的电镀锌、电镀铬、热浸...
电镀和达克罗哪个好?
  • 电镀和达克罗哪个好?

  • 发布于 2022-10-30
  • 相对于部分传统的电镀工艺,达克罗具有更多的优势。例如使用达克罗工艺后的产品,防腐蚀性能是传统镀锌的几十倍,通过盐雾测试后发现,普通达克罗可以达到镀锌的20倍,而那些长效达克罗的测试时间会更长,在核工业中的有些部件使用达克罗工艺,使用寿命能达到30年。 达克罗不会像其它电镀工艺那样,在受到拉伸和应力作用后有裂纹,或者断裂现象。在高温环境下达克罗有很好的稳定性,这比传统的镀锌耐高温性能要高很多。使用达克罗工艺后的产品有非常好的抗冲击性能,所以达克罗工艺非常适合那些受力部件,这是因为达克罗渗透性好,能将表面镀层与产品很好的结合在一起。 与有些传统电镀工艺不同,达克罗在生产过程污染较小,所以部分高污染的表面处理工艺正逐渐被达克罗所取代。虽然说达克罗有着诸多的优点,但同时也有一些不足之处。有些达克罗中含有对身体有害的六价铬离子,长期接触后将会对人体造成伤害,...
达克罗涂覆过程中的常见问题与处理
  • 达克罗涂覆过程中的常见问题与处理

  • 发布于 2022-10-20
  • 注:80%涂料问题都是由于施工不当造成的 达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗?在达克罗涂装过程中,达克罗涂层难免会出现问题,有些缺陷是在涂层固化和干燥过程中发生的,有些则是在投入使用后才出现的。不良的施工涂漆程序会产生各种各样的问题。如果施工设备不适当或者平时保养不好,或者施工人员技能不佳,则很容易产生涂层缺陷。有经验的施工人员可以避免一些问题,但是有些问题是无法避免的。除了天气条件对最终结果有重大影响时,我们要了解一些可能产生涂层缺陷的其它条件,这样就可以有效地避免问题的产生。达克罗涂覆过程中的常见问题与处理1.涂液的不稳定性由于锌粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,为此必须选用高效增稠剂。采用聚丙烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期...
世晟网带式固化炉优势
  • 世晟网带式固化炉优势

  • 发布于 2022-10-10
  • SL系列的干燥固化炉适用于紧固件、弹簧、冲压件等工件表面涂层的干燥和固化。
世晟达克罗涂覆生产线优势
  • 世晟达克罗涂覆生产线优势

  • 发布于 2022-08-20
  • 世晟集团800系列全自动达克罗涂覆生产线的设计和制造,是基于使用各种有铬、无铬达克罗涂料(水剂和油剂)对金属工件进行表面涂覆工作,也可用于其它非锌铝涂料的零件表面涂覆、着色或封闭加工。全自动浸甩一体机由浸槽(SUS304)、甩干机构(可倾斜)、槽体、槽盖、涂液搅拌装置、涂液回收装置、涂液温度调节系统、工件回转输送系统(升降采用气缸)、涂液搅拌控制系统和料筐、小车翻转上料装置、伸缩式网带输送机、称重系统。 全自动机械手工作,具有高效、高稳定性、高智能化,模块化的设计和安装,使得工艺参数具有记忆功能并实时监控,另外不同的工件对应不同的程序,一机多用,且可根据不同的需求使用不同的涂料,涂液桶和料框也更换便捷。设备总体布局合理、外形美观,高效、经济实用。严格按照国家标准、规范要求进行设计制造,确保设备先进性、可靠性和易用易维护性。 适用于:金属件...
达克罗涂层附着力测试方法
  • 达克罗涂层附着力测试方法

  • 发布于 2022-08-10
  • 附着力是指两种不同物质接触部分的相互吸引力,达克罗涂层附着力是指涂层或漆膜与基底之间结合的牢固程度。附着力是涂料的重要指标,漆膜的牢固附着是达克罗涂料实现基体材料保护的重要基础。漆膜的附着力除了取决于所选用的涂料基料外,还与底材的表面预处理、施工方式以及涂膜的保养有十分重要的关系,例如,在潮湿、有锈蚀、有油脂的金属表面涂装,附着力就差。因此漆膜附着力的测定受到涂料、涂装、防腐等行业的广泛关注。目前涂层附着力测试的方法主要有划圈法附着力测试法、划格法附着力测试法和拉开法附着力测试法。三种测试方法各有其特点和适应性。划圈附着力测试法方法简介:采用尖角唱针穿透至底材,施以一定荷重,在以一定的回转直径划圈的同时匀速运动,根据划圈对漆膜的破坏面积来对附着力结果进行评价。常用标准:GB/T 1720-1979评级方法:划圈附着力共分为7个等级,按顺序检查各部位漆膜的完好程度。从1级至7...
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