
11月6日至8日,由中国表面工程协会主办、国际表面精饰联盟(IUSF)指导的中国表面工程科技大会暨2026亚太表面精饰大会(APAC Interfinish 2026)在安徽马鞍山隆重举行。本届大会以 “绿色·智能·创新——表面工程科技与产业融合发展” 为主题,汇聚了来自全球表面工程领域的顶尖专家、科研院所学者及产业链企业代表,共同探索先进、环保的表面工程解决方案赋能新兴产业。世晟控股集团有限责任公司(以下简称“世晟集团”)执行董事张方建受邀出席大会,与国内外行业同仁就表面工程的技术趋势与产业协同进行了深入交流。
十年之约,共探表面工程前沿

中国表面工程协会理事长马捷讲话
Interfinish系列会议由国际表面精饰联盟(IUSF)主办,每四年举办一次世界大会,其间在各大洲举行地区会议。2016年,第19届世界表面精饰大会首次在中国北京成功举办,发布了《国际表面处理行业绿色可持续发展宣言》。2026年,适逢盛会落户中国十周年,中国表面工程协会主办此次大会,旨在联动全球产学研力量,共促行业技术浪潮。

安徽省科学技术协会副主席俞杰讲话
本届大会聚焦精密电镀、真空镀膜、转化膜、热喷涂、增材再制造、数智化表面制造、绿色防腐防护、国际标准建设等前沿技术方向,议题涵盖轻合金表面处理、气相沉积薄膜、悬浮等离子喷涂、电镀废水与重金属污染治理、AI赋能的腐蚀防护等方向,深度覆盖新能源、高端装备、航空航天、集成电路、精密制造、海洋工程等核心应用场景。表面工程作为实现材料性能突破与功能赋予的核心手段,正成为培育新质生产力、引领可持续发展的关键引擎。
锌铝涂层与智能装备的“绿色智造”实践

世晟集团执行董事张方建出席大会合影留念
作为中国表面工程协会常务理事单位,世晟集团长期专注于锌铝涂层工艺与自动喷涂装备的研发制造。本届大会所聚焦的“绿色防腐防护”与“数智化表面制造”两大方向,正是世晟集团深耕三十余年的核心赛道。

在绿色防腐防护领域,世晟集团自主研发的环保型无铬达克罗涂液已全面替代传统含铬产品,耐盐雾性能达1000小时以上,从源头削减重金属污染与VOCs排放。其非电解的涂覆成膜工艺从机理层面规避了电镀过程引入氢原子的风险,特别适用于10.9级及以上高强度紧固件,为汽车、风电、高铁等高端制造领域提供了高耐蚀、无氢脆的绿色防腐解决方案。

在数智化表面制造领域,世晟MS800全自动可倾斜涂覆生产线与SX800全自动机械手涂覆生产线搭载智能控制系统,实现涂层厚度、固化温度等关键参数的精准闭环控制,保障批次一致性。配套的SL1600燃气式网带固化炉采用多区独立控温与热风循环设计,温度均匀性控制在±5℃,为涂层固化质量提供了稳定保障。这些装备的智能化实践,与大会关注的“数智化表面制造”方向高度契合。
聚焦AI赋能腐蚀防护与环保治理
大会期间,世晟集团参会代表重点关注了与自身业务紧密相关的前沿议题。在AI赋能的腐蚀防护方面,大会展示的智能化腐蚀监测与预测技术,为世晟进一步升级涂覆装备的智能控制系统提供了参考方向——探索将更多AI算法融入涂覆工艺参数优化与设备健康管理,提升装备的智能化水平与运行可靠性。

会场
在电镀废水与重金属污染治理方面,大会的研讨为世晟持续优化涂装生产线的废气收集与废水处理配套方案提供了新思路。世晟涂装生产线配套的密闭处理空间与废气收集系统,VOC收集效率可达98%以上,与大会倡导的绿色制造理念一脉相承。

大会展览区
在国际标准建设方面,适逢Interfinish世界大会落户中国十周年,大会关于国际标准协同的讨论,也为世晟参与《锌铝涂层技术条件》等团体标准的修订工作提供了更广阔的国际化视野。
以工艺稳定性与装备可靠性推动行业升级

现场合影
三天会期,世晟集团记下的不只是议题清单,还有几条具体判断。锌铝涂层的复合化方向,意味着粉体与配方层面要持续投入,单靠工艺参数调整已难覆盖新场景;电镀废水与重金属污染治理的讨论,让“零排放”从合规要求变成工艺设计一开始就要考虑的变量;智能装备与数智化议题,则把数据驱动的质量控制推到了台前。这些判断与公司现有的产品序列并不冲突,反而给出了延伸路径:涂层配方与粉体体系继续深化,喷涂与固化装备向更高精度、更高自动化率迭代,产线数据打通后再反哺工艺优化。

集团执行董事张方建与锌铝涂层分会同仁合影留念
集团执行董事张方建表示,公司将继续把工艺稳定性与装备可靠性做扎实,与行业一同推动表面工程向绿色、智能方向发展。会期有限,产线上的改进却是长期功课。对一家以涂层工艺与装备为主业的企业来说,国际会议提供的是坐标——看清行业往哪里走,再决定自己的下一步落在哪道工序上。

大会现场
面对全球制造业绿色化、智能化转型浪潮,世晟集团将继续把工艺稳定性与装备可靠性做扎实,持续深耕锌铝涂层工艺与自动喷涂装备领域,以绿色涂覆技术规避氢脆风险,以智能化产线提升生产效率与品质一致性,与行业一同推动表面工程向绿色、智能方向发展,为中国表面工程产业的高质量发展贡献“世晟力量”。