我们都知道达克罗工艺技术是一种以无公害、无污染、无氢脆、高耐热、和高耐蚀等优异性能而受到广泛应用的表面保护技术。而达克罗涂料又分为水性和油性两种，今天我们着重说说水性无铬达克罗涂料的技术特点。

水性无铬达克罗涂料（涂液）工艺简单、成本低廉、耐腐蚀及耐候能力强，环保性能强，解决达克罗涂料耐磨性不好的缺点。水性无铬达克罗涂料（涂液）绿色环保，无环境污染、无公害，同时耐蚀耐候性好。

特性优点：

1、无环境污染、无公害

水性无铬达克罗涂料（涂液）的原材料不含任何对环境、人体有害的物质，这从根本上杜绝了污染的来源。同时在使用过程中，整套工艺设备可采用原有达克罗的封闭设备，在生产过程中不会产生对环境有污染的酸、碱、铬等废水和废气。这样在生产过程中也不会对环境产生污染。因此，水性无铬达克罗涂液是一种环境友好的新型环保涂层。

2、生产过程中能耗低

性无铬达克罗涂料（涂液）在固化过程中固化温度比传统有铬达克罗涂层固化温度降 低50℃-100℃左右，这样就节约了大量的电能，降低了生产成本。

3、涂层耐磨性能较好

水性无铬达克罗涂层的硬度、附着力较传统的达克罗涂层有了较大的提高，涂层的硬度可达7H，这使得涂层具有更好的耐磨性能。

达克罗锌铝涂层，是当今世界表面处理替代镀锌、热镀锌等进行表面防腐的高新技术，是表面涂装处理行业中替代型的真正环保产品。水性无铬达克罗涂液采用先进技术配方，是由锌、铝组成的无机水性产品，不含汞、铅、镉等有害重金属。

水性无铬达克罗涂料（涂液）是由A、B、C三种组份构成：

A、主要为超细鳞片状锌、铝及水溶性有机助剂构成的银灰色浆状物；

B、主要为含有防腐助剂、特殊调节剂等构成的水溶液；

C、为涂液的增粘组份，主要成份为纤维素类白色至微黄色粉末。

水性无铬达克罗涂料（涂液）产品由A、B、C三剂配制而成，适用于黑色金属、有色金属等的表面防锈处理。

技术概述

1、水性无铬达克罗涂料（涂液）产品成膜为银白或银灰色，表面光洁度佳,耐腐蚀强,再涂性好，该涂液是由A、B、C三种组份构成。

2、配料：A组份搅拌均匀再缓慢加入B组份，双组份搅拌一段时间后，即可加入C组份增粘剂。

调整粘度，而后低速搅拌10小时，使用前需经80～100目不锈钢筛网过滤后才能涂装。

涂覆工艺 

1、除油脱脂：有油污的工件必须先进行表面除油脱脂。

2、除锈除毛刺：凡是有锈或有毛刺的工件，必须经过抛丸喷砂等方式去除锈蚀和毛刺。

3、涂覆：经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过刷涂，浸涂，或喷涂的方式进行表面涂覆。

4、预烘：通过前处理的锌铝涂料涂覆后的工件必须尽快在80～150℃的曲线温度下，预烘8～15分钟。

5、烧结：预烘后的工件必须在300～360℃的高温下烧结，时间为30～50min。

 

我公司提供的达克罗涂液稳定性好，防腐性能佳，可向客户按需定制配方生产，以满足客户技术及成本需求，欢迎广大客户朋友来电咨询。

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